磨球机机床的结构及各部件的作用

    磨球机的机床采用偏心加压，经精确计算确保钢球加工中载荷均匀，固定盘内钢球受力平衡。立式输球导环，无级调速，因此所有钢球在加工过程中，经过固定盘与砂轮间的加工次数基本一致，从而保证该批钢球有均匀一致的尺寸及几何精度。砂轮有47，62，95，124r/min四种转速，可供选择，以满足加工不同规格钢球及多种工艺参数的要求，使机床始终处于最佳工作状态。在进球口设置了防堆球的电气控制装置，还配备有自动修整砂轮装置，可以在砂轮工作的同时，随时对砂轮进行修整。还配备有拨球器结构，使出球口的钢球被拨出，进入输球盘内。

    磨球机的床身为箱式结构，砂轮主轴装于床身中央，右后侧装有机床的液压系统，右前侧为带动输球导环运转的直流电动机及蜗杆蜗轮减速箱。带动输球导环升降的电动机及减速箱在床身的正前方。床身后面的左侧装有主电动机，通过V带轮传到安装在末身左侧的变速箱。变速箱的输出轴与下主轴的传动轴通过离合器相连。

    磨球机的液压缸和固定盘，液压缸装置在横梁中间，活塞杆下端稍带浮动地固定有固定盘，活塞在液压缸中上下移动。液压缸上腔进入压力油后，使油下压，通过压缩弹簧把压力传递到固定盘，在砂轮和固定盘之间产生作用力。压缩弹簧的压缩最可以在压力计上直接读出，最大作用力为110kN。

    磨球机的拨球器装在出球口，由电动机经齿轮减速传动到主轴，装在主轴上拨球板旋转，将铲出的钢球拨到输球导环内循环。